蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备,它所产生的蒸汽是石油化工企业中不可缺少的热源和动力源。中正出品的多类化工厂专用锅炉自动化程度都很高,可以供给恒定压力的蒸汽。化工厂里的蒸汽主要来自自备电厂的锅炉或是园区集中供热站,次要来自余热回收系统或是废气焚烧系统。随着国家新的《大气污染排放标准》,各厂自备的10t/h以下燃煤锅炉将全部取消,取而代之以园区集中供热和长输热力管道,所以,低氮和近零排放的集中供热将形成清洁能源的趋势。
中正YQW系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经节能器进入烟囱排向大气。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区,35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰,在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉,太原70吨旧锅炉改造方案。
材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验。设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
在考察了众多锅炉生产企业后,中正锅炉的高品质设备和精细化服务赢得了李记酱菜的信任,决定采购1台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆,增强了烟气扰动,有效提高了传热效果。螺纹烟管是中正锅炉多年研究的高效传热元件,经不断优化,能有效吸收火焰能量,配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器,在降低排烟温度的同时,锅炉热效率可高达98%以上。另外,中正配置的全自动智能控制和安全检测装置保证锅炉安全运行,为李记酱菜自动化生产线的高效运转提供了稳定可靠的热源保障,太原70吨旧锅炉改造方案。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
太原70吨旧锅炉改造方案,中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念,从安装到试运行,再到对司炉工的培训,都有专业人员进行全程指导,让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务。