立式直水管炉由锅壳、炉胆、上下管板,直水管等主要部件组成。锅壳分上下两部分,中间以直水管相连通。上锅壳顶上有凸形封头,下锅壳下部以U形下脚圈和炉胆连在一起。炉胆是一个短圆筒壳,顶部为凸形炉胆顶。上下锅壳相对的端部是两块平管板,直水管连接于平管板上。直水管中心部位是一根直径粗大的下降管,下降管与周围的直水管构成循环回路。烟气由炉胆经喉管进入直水管区。直水管设有折烟墙,烟气只能绕中部下降管沿圆周方向横向冲刷直水管,最后经烟囱排出。这种锅炉水循环安全可靠,热效率较高,清垢方便,但在直水管区容易积灰。
中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉,利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。
2019年底,国内首份《中国天然气采暖(居民)需求分析》报告在北京发布,该报告由中国能源研究会发布,系统梳理了全国天然气采暖的发展状况,并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米,是2018年的2.2倍;采暖面积为65亿平方米,占比将由2018年的17.1%提升至31.8%,莆田20T旧锅炉改造方案。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,莆田20T旧锅炉改造方案。
面对日渐严峻的环保形势,长春华涛作为一家国有企业,决定积极响应“煤改气”政策,引进节能环保型锅炉。长春华涛在对众多锅炉生产企业进行考察调研之后,被中正锅炉的技术优势和产品性能所打动,最终,选购了中正锅炉出品的环保型明星产品——WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列冷凝式燃气锅炉采用卧式布置,结构紧凑,占地面积小燃烧室采用大直径的波纹炉胆,降低热应力的同时,增强了烟气扰动,并有效提高传热效果同时配合先进的低氮燃烧机,NOx的排放可低至30mg/Nm3。锅炉尾部还采用了螺旋翅片管节能器,使排烟温度低至60度,锅炉热效率可高达98%以上。此外,锅炉全自动化的控制系统,具有自动运行和联锁保护功能,满足了长春华涛汽车塑料饰件生产线对安全与环保方面的要求。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系,莆田20T旧锅炉改造方案。