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安庆五十吨旧锅炉改造方案,提供循环流化床锅炉停电应急预案

通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,可以看出对生产精炼程度较高的企业而言,YY(Q)W(L)系列有机热载体锅炉使用较高,SZS系列、WNS系列冷凝式燃气(油)锅炉紧随其后,通常会组合应用。因此中正锅炉的技术人员为某年产量10万吨的一级花生油生产企业推荐了四台YY(Q)W(L)系列有机热载体锅炉在热风烘炒、蒸炒、轧糁破碎/脱皮及降温环节提供所需工作温度,一台1200万大卡,其余三台均为900万大卡;还有一台25吨SZS系列及一台15吨WNS系列蒸汽锅炉为烘干冷却提供直接蒸汽。

SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉,由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成,炉膛容积大,辐射受热面充足,燃料燃烧完全充分,环保性能好;锅炉出力足,具有超负荷能力;采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。

近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。

安庆五十吨旧锅炉改造方案,数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

安庆五十吨旧锅炉改造方案

龙洋纺织印染有限公司是一家纺织加工企业,不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开蒸汽锅炉的支持和配合。由于龙洋纺织印染有限公司所在的纺织行业对燃料的消耗较大,所以,选择低成本环保燃料是纺织厂家的首选。蒸汽锅炉出汽品质对服装纺织厂染色和烘干后的产品质量有决定性作用,而纺织业对蒸汽锅炉燃料的消耗一般也比较大,所以选对蒸汽锅炉不仅可以有效提高纺织企业的纺织品质量,提高生产效率,还能降低人工成本和蒸汽锅炉的运行成本。龙洋纺织印染有限公司采购的2台中正锅炉出品的15吨SZL生物质蒸汽锅炉不仅热效率高,运行成本也很低,用其代替或部分代替燃煤锅炉,能为企业带来丰厚的经济回报。

工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力,安庆五十吨旧锅炉改造方案。

安庆五十吨旧锅炉改造方案,历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。

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