中山25吨旧锅炉改造方案,立式弯水管锅炉锅壳为圆筒壳,顶部焊接有凸形封头。下部通过U形下脚圈与炉胆相连。炉胆是一个小的圆筒壳,顶部焊接有凸形炉胆顶。弯水管分两组,分别沿周向布置在炉胆内部及锅壳外部。炉胆内部的弯水管,上部连接在炉胆顶上,下部连接在炉胆上;锅壳外部的弯水管,上下两端都连接在锅壳上,周围被环形烟道所包围。炉排在炉胆下部,高温烟气传热给炉胆壁及内部弯水管后,经喉管进入锅壳之外的环形烟道,分两路各经半圆路径,横向冲刷外部弯水管,然后合流入烟囱。
中正熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉,利用熔盐循环泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。能在较低的运行压力下,获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作;也可应用在太阳能光热发电的储热单元,是获取清洁可再生绿色能源——太阳能的关键设备。
中山25吨旧锅炉改造方案,近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
食品行业的快速发展离不开锅炉系统的有力支撑,蒸汽锅炉是植物提取工艺不可缺少的生产线设备之一。大闽食品(漳州)有限公司始创于1995年,是一家集研发、生产、销售于一体的专业从事天然植物深加工的国际化企业集团,其产品远销美国、日本、欧洲等国家和地区,是全球众多大型食品饮料、餐饮连锁、保健品制药企业的重要供应商。大闽食品始终致力于生产健康自然的产品,创造出回归自然的健康生活方式。因此,大闽食品十分注重自身的绿色发展,在锅炉设备的选择上也坚持环保理念,计划引进以清洁能源天然气为燃料的环保锅炉。中正锅炉在了解其实际需求后,为其量身打造了技术方案:新建节能环保型的YQW系列导热油锅炉,此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点,在植物提取的工艺流程中,利用高温完成植物浓缩液的杀菌过程,完全满足了大闽食品生产线对温度的要求并且炉体尾部还配有余热回收装置,通过对高温烟气余热的回收利用,大大减少热能损失,使锅炉综合热效率提高至95%以上。
中山25吨旧锅炉改造方案,1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。