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莆田10吨旧锅炉改造方案 中正导热油锅炉配置多项自动保护功能

燃气锅炉不同于燃煤锅炉,它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧而无须使用炉排设施;燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣杂质无须排渣设施。但是喷入炉内的燃气如果与空气在一定范围内混合或熄灭,就容易爆炸,故此燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。燃气锅炉结构紧凑,小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个底盘上,大中型的也可组装出厂。

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中正熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉,利用熔盐循环泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。能在较低的运行压力下,获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作;也可应用在太阳能光热发电的储热单元,是获取清洁可再生绿色能源——太阳能的关键设备。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

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锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中,对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故,国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故,很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此,焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺,必须充分重视焊接工艺并对焊接工程进行严格的全过程控制,以保证其质量,莆田10吨旧锅炉改造方案。

莆田10吨旧锅炉改造方案,锦西石化公司隶属中国石油天然气集团,以加工大庆油、辽河油为主。碧海公司是锦西石化分公司,于1995年投资兴建,地处锦州港。现碧海公司有2台10蒸吨和1台35蒸吨的链条锅炉,由于锅炉运行多年,锅炉热力效果差、发生腐蚀,凝结水回收率大大降低,并且锅炉的污染物排放不达标,环保设施也不能适应《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的要求。另锦州港周边多为物流仓储企业,无法建设大型集中供热站,周边企业也建自备锅炉无外供汽能力。因此,碧海公司通过激烈的招标竞选,拟建1台35t/h蒸汽锅炉,中正凭借近30多年的锅炉制造能力成功中标。综合考虑碧海公司实际蒸汽需求量和占地面积,中正为其制定了1台35吨SHL散装蒸汽锅炉替换原先的2台10蒸吨锅炉,该系列锅炉各受热面均有相对独立的下降管供水,全自然水循环,满足生产需要并达到环保要求。

中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

莆田10吨旧锅炉改造方案,历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。

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