燃油锅炉燃烧特点:燃油是一种液体燃料,它的沸点总是低于着火点,所以燃油的燃烧总是在气态下进行的。燃油经雾化后的油粒喷进炉膛以后,被炉内高温烟气所加热,进行气化,气化后的油气和周围空气中的氧相遇,形成火焰。燃烧产生的热量有一部分传给油粒,使油粒不断气化和燃烧,直到燃烬。油粒直径越小,油粒的燃烧愈快。要强化油的燃烧必须做到以下几点:一是提高雾化质量;二是增大空气与油粒的相对速度;三是合理配风。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气,锅炉煤改电改造方案。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,锅炉煤改电改造方案。
中糠化工有限责任公司是一家主要生产糠醛和糠醇的企业。在糠醛和糠醇生产过程中需要大量的蒸汽用于蒸馏,分馏,精制等工艺环节,因此,锅炉是该厂必不可少的一个重要设备。但是随着环保政策的不断推进,化工行业作为一个污染较严重的行业,受到环保局的高度关注,为了符合国家各个排放规定,中糠化工急需购置一款节能环保型的蒸汽锅炉。中正凭借三十余年制造锅炉的积淀,雄厚的综合实力赢得了中糠化工的信任,中正根据其实际情况,为其推荐了1台25t/h的燃气蒸汽锅炉(SZS25-1.6-Q)。该锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉,锅炉本体采用“D”形结构,一侧为炉膛、一侧为对流受热面,本体受热面达到285.24m2, 辐射受热面充足尾部采用了螺旋鳍片式冷凝器、降低了排烟温度,热效率高达98%以上炉膛空间大,配合国内外最先进的低氮燃烧机,轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求,环保性能极佳。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,一直专注于节能环保技术的研发,出品的燃气锅炉性能优异、品质一流,已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业,伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉;在半导体行业,中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障;在油脂行业,中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上;在医药行业,中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障,锅炉煤改电改造方案。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心,只做锅炉”,以技术与质量领先于市场,满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发,肯定会打造出一个一流锅炉企业,让中正的足印遍布全球!