商洛八吨旧锅炉改造方案中正锅炉燃天然气效率高

卧式锅壳锅炉是平置的，具有结构简单，操作方便，水位气压较稳定，对水质要求不高等特点，出力较立式锅壳锅炉为大，但也较立式锅壳锅炉笨重。其蒸发量一般不超过4吨/时，蒸汽压力不超过1.27MPa。目前国内有代表性的卧式锅壳锅炉是卧式内燃回火管锅炉。这是取代卧式火筒式锅炉而发展起来的一种新型锅炉。这种锅炉主要由锅壳、炉胆、前后管板、烟火管等主要部件组成。炉胆有两种，一种和锅壳等长，炉胆后部没有烟管；一种长度短于锅壳，炉胆后部有短烟管。两种炉胆的两侧面，都设有和锅壳等长的烟管组。前后管板连接在锅壳两端，商洛八吨旧锅炉改造方案。

中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。

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近年来，我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策，党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉，在技术创新方面，始终紧跟时代步伐，坚持以科技创新驱动产业高质发展，先后取得50多项专利证书，成功领跑锅炉行业。

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

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锦西石化公司隶属中国石油天然气集团，以加工大庆油、辽河油为主。碧海公司是锦西石化分公司，于1995年投资兴建，地处锦州港。现碧海公司有2台10蒸吨和1台35蒸吨的链条锅炉，由于锅炉运行多年，锅炉热力效果差、发生腐蚀，凝结水回收率大大降低，并且锅炉的污染物排放不达标，环保设施也不能适应《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的要求。另锦州港周边多为物流仓储企业，无法建设大型集中供热站，周边企业也建自备锅炉无外供汽能力。因此，碧海公司通过激烈的招标竞选，拟建1台35t/h蒸汽锅炉，中正凭借近30多年的锅炉制造能力成功中标。综合考虑碧海公司实际蒸汽需求量和占地面积，中正为其制定了1台35吨SHL散装蒸汽锅炉替换原先的2台10蒸吨锅炉，该系列锅炉各受热面均有相对独立的下降管供水，全自然水循环，满足生产需要并达到环保要求。

商洛八吨旧锅炉改造方案，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

凭借着技术优势和过硬品质，无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作，中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶，商洛八吨旧锅炉改造方案。

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