蒸汽压力保护:选用高灵敏度压力控制器,将压力高、低不同的信号输给电器开关,对其它控制线路进行自动控制或连锁保护。采用压力控制器及电接点压力表,能使蒸汽压力超压报警;压力控制器可根据实际运行压力调节单火或双火燃烧。安全阀:安全阀是锅炉保护中的最后一道防线,在锅炉压力超过极限时,根据安全阀设计所配的校定压力,排汽泄压,确保锅炉正常运行。
通化六吨旧锅炉改造方案,中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
通化六吨旧锅炉改造方案,国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
通化六吨旧锅炉改造方案,数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
作为知名的工业锅炉制造企业,中正锅炉顺应市场需求,在推进“煤改气”的进程中发挥了积极作用。尤其,中正WNS系列燃气蒸汽锅炉凭借其安全、高效的特性成为众多企事业单位锅炉房里的一员大将,并在行业内收获良好口碑。此款燃气锅炉结构紧凑,工作稳定可靠,配置有锅炉水位、蒸汽压力的控制、报警和联锁,确保锅炉运行的安全可靠。同时,WNS系列燃气锅炉拥有的大直径波纹炉胆和高效传热的螺纹烟管,提高了锅炉受热面,配合烟道尾部的节能装置,不仅减少了排烟损失,更使锅炉热效率高达98%以上,帮助客户实现节能减排的目标。
工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。