中正锅炉开发的SZS系列燃油燃气锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放无污染、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安全可靠,是一种理想的高效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国家燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到非常重要的作用。该类锅炉采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构,燃烧室大容积设计,使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入第一烟道管束,经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气。
长治4T旧锅炉改造方案,中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业,长治4T旧锅炉改造方案。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线,保证所加工的锅炉部件,尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配,无强制装配,锅炉寿命延长10年以上。
为响应国家环保政策和节能减排的倡议,众多印染企业都对原本生产线上的燃煤锅炉进行了技术改造,在满足染色、定型等工艺环节所需蒸汽热源的同时,大幅减少了环境污染。其中,吴江联华染整有限公司成立于2002年,在不断发展壮大的过程中,已连续多年成为各大世界时装品牌的指定面料供应商,现已发展为一家集织造、染整、印花及进出口贸易于一体的大型生产型企业。
长治4T旧锅炉改造方案,1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
凭借着技术优势和过硬品质,无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作,中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。