煤炭锅炉改造方案,中正锅炉进一步提升自主创新能力

煤炭锅炉改造方案，燃油锅炉点火故障跟许多因素有关，比如风太大、油的雾化、燃烧器故障等，所以在解决该问题的时候应该具体问题具体分析。1.风机故障，查看风机是否旋转，如果风机不转，致使其比转的原因主要有风机烧毁、电容损坏或者是与风机相连的油泵卡死。2.熄灭情况，如果燃油锅炉是先点着火后熄灭的话，原因有可能是光电管头脏污或者损坏。3.燃烧器脏污，配风机结碳，喷油嘴堵脏、感光探头脏污、点火电极故障等造成的燃烧器脏污都有可能使点火失败。4.油温问题，油温太低、雾化不良；加热器加热不良等造成油温不在工作范围内。5.油压问题，燃油循环泵、燃油泵出现故障，致使油压不在工作范围内。

中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。

煤炭锅炉改造方案，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。

煤炭锅炉改造方案，数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。

面对日渐严峻的环保形势，长春华涛作为一家国有企业，决定积极响应“煤改气”政策，引进节能环保型锅炉。长春华涛在对众多锅炉生产企业进行考察调研之后，被中正锅炉的技术优势和产品性能所打动，最终，选购了中正锅炉出品的环保型明星产品——WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列冷凝式燃气锅炉采用卧式布置，结构紧凑，占地面积小燃烧室采用大直径的波纹炉胆，降低热应力的同时，增强了烟气扰动，并有效提高传热效果同时配合先进的低氮燃烧机，NOx的排放可低至30mg/Nm3。锅炉尾部还采用了螺旋翅片管节能器，使排烟温度低至60度，锅炉热效率可高达98%以上。此外，锅炉全自动化的控制系统，具有自动运行和联锁保护功能，满足了长春华涛汽车塑料饰件生产线对安全与环保方面的要求。

煤炭锅炉改造方案

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。

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