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湛江四吨旧锅炉改造方案,中正锅炉全力打造燃气锅炉为拳头产品

通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,可以看出对白酒酿造企业而言,为了应对环保审查,WNS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率较高,而SZL系列燃煤锅炉相对减少。如某白酒酿造企业年产量约3000吨,中正锅炉为其推荐了4吨和2吨的WNS系列蒸汽锅炉各一台用于生产中提供蒸汽。

湛江四吨旧锅炉改造方案,导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性,导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料;可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤(生物质)卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用匠心研发的工艺技术,高效节能,熬油时间短;同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。

鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。

湛江四吨旧锅炉改造方案

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

很长一段时间以来,中正锅炉一直在积极实践国家的“一带一路”倡议。 此次,青岛联合叶榛节能科技有限公司与哈方在油田环保技术方面进行了深入合作。这中正锅炉为项目提供了稳定高效的热源支持。 目前,第一批YQW系列导热油锅炉和WNS系列燃气蒸汽锅炉已运抵哈萨克斯坦,标志着中正锅炉再次得到哈萨克斯坦用户的肯定。一带一路项目旨在通过应用相关环保技术降低环境污染和石油生产成本,这对油田的长期生产具有重要意义。 为了保证工程的顺利进行,稳定高效的锅炉系统是必不可少的。 作为国内工业锅炉制造领域的领导者,中正锅炉生产技术无可挑剔,下料数控率达到80%以上 其中YQW系列导热油锅炉钢管下料采用数控三维激光切割,加工精度控制在1毫米以内 钢管对焊经过焊前处理后,采用自动氩弧焊工艺,对焊缝进行实时x光成像,防止不合格焊缝进入下一个生产过程。 本发明保证了盘管一次成型,无需整形,延长了导热油锅炉的使用寿命。 中正锅炉不仅具有先进的制造工艺,而且还开发了各种废热回收装置,以通过使用高温烟气减少热量损失,并将有机热载体锅炉的整体热效率提高到95%以上,湛江四吨旧锅炉改造方案。

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。

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无锡中正锅炉有限公司,数十年来,始终引领工业锅炉制造品质,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉,且整体快装形式出厂,现场安装方便,周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆,配合螺纹烟管的使用,热效率可高达98%以上,并且实现NOx超低排放,节能环保效果极佳,各方面均符合客户的实际需求,湛江四吨旧锅炉改造方案。

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