锅筒是由钢板焊接而成的圆筒形容器,由筒体和封头两部分组成。工业锅炉筒体长度为2~10m,筒体直径为0.8~1.6m,壁厚为12~25mm。锅筒两端的封头是用钢板冲压而成,并焊接在筒体上。在封头上开有椭圆形人孔,人孔盖板是用螺栓从汽包内侧向外侧拉紧的。
中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器,最后进入烟道排入大气。
燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面:2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉,补助6万元/蒸吨,燃油锅炉补助3万元/蒸吨;0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算;导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助,张家界15吨旧锅炉改造方案。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
在考察了众多锅炉生产企业之后,泰尔特染整有限公司被中正锅炉的高品质设备和精细化服务所打动。在采购了1台900万大卡的导热油锅炉之后,又购买了一台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉,以满足生产线对温度的不同需求。WNS系列燃气锅炉采用了波纹炉胆,增强了烟气扰动,有效提高传热效果充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生高品质蒸汽螺纹烟管进一步强化传热,配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器,使排烟温度低至60度,锅炉热效率高达98%以上。另外,全自动智能控制和安全检测装置,保证锅炉安全运行,为泰尔特染整工艺生产线的高效运转提供了稳定的热源保障,张家界15吨旧锅炉改造方案。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心,只做锅炉”,以技术与质量领先于市场,满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发,肯定会打造出一个一流锅炉企业,让中正的足印遍布全球,张家界15吨旧锅炉改造方案。