给水加热器使给水加热到145-175℃(中压锅炉)或215-240℃(高压锅炉),由给水管道将水送到省煤器,水在省煤器中被加热到某一温度后进入锅筒,然后沿下降管下行到水冷壁进口集箱,经适当分配后注入水冷壁管,水在水冷壁管内吸收炉膛内的辐射热后形成和水和饱和蒸汽的混合物,上升进入锅筒内,由汽水分离装置分离,蒸汽由锅筒上部流入过热器,分离下来的水仍参与水冷壁管内的循环。汽水混合物的分离设备是保证蒸汽品质和过热器工作可靠的必要设备。蒸汽流入过热器后继续被加热成具有一定温度和过热度的过热蒸汽,湖南省燃煤锅炉改造方案。
燃煤锅炉是指以各类煤种为燃料,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水。中正出品的燃煤锅炉可分为六个系列:SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、SHX系列循环流化床锅炉、DHX系列循环流化床锅炉、DHL系列角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。中正燃煤锅炉燃料适用性广,可适用于烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤等各种煤种;同时选用特制的炉排片,确保炉排平稳运行;助燃风系统(底座)采用独立分仓和科学的密封结构;合理的调风装置达到精准配风,提高燃烧效率。
湖南省燃煤锅炉改造方案,为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,湖南省燃煤锅炉改造方案。
随着国家对防治大气污染的决心越来越大,全国各地纷纷出台了相应的政策,几乎各地均下达了锅炉改造的时间期限及数量,为最大限度的节省企业运行成本,锅炉改造过程中,绝大多数企业会选择将燃煤锅炉改造为燃气锅炉,橡胶助剂行业也不例外。随着越来越严苛的政策法规相继出台,2013年,华盛橡胶规划橡胶助剂节能改造项目,在中正锅炉采购了1台10吨的WNS冷凝式燃气蒸汽锅炉。该冷凝式锅炉是中正在继承当前燃气锅炉成熟技术基础上研发设计的锅壳式三回程烟火管结构,燃烧热负荷低。烟道尾部增设冷凝器,提高锅炉进水温度,降低排烟温度,锅炉热效率高达98%以上。使用天然气为燃料,对大气的污染相对较低,且为符合国家的硬性标准,锅炉的污染物排放每立方米最低可至30毫克,对大气的污染排放更低。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等。
国家商务部发布“中国之造(ChinaMade)”品牌计划,助力中国企业产品和服务品质创新提升,引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任,实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司,多年来,一直致力于技术创新,不仅在国内取得巨大成果,而且率先跨出国门,向世界展示中正品牌的力量。