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燃气热水锅炉改造施工方案 中正双锅筒燃气锅炉节能效果显著

此次获得“能效之星”的SZS系列冷凝式燃气锅炉(SZS75-1.6/300-Q),锅体采用大炉膛设计,燃料燃烧充分,炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构,膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封,杜绝使用耐火材料,确保锅炉长期运行不漏烟,密封性极佳;烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃,热效率高达99.74%,NOx排放低至25.32mg/Nm3,优于国家一级能效指标。

燃气热水锅炉改造施工方案,中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器,最后进入烟道排入大气。

鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

燃气热水锅炉改造施工方案,在新疆地区占据了一定市场份额并拥有良好市场口碑的中正锅炉,在竞争激烈的招投标中脱颖而出,顺利成为了且末监狱的锅炉设备供应商,多台WNS系列燃气热水锅炉为监狱的正常运转提供了有力支撑。该系列燃气热水锅炉拥有大直径的波纹炉胆,提供了充足的受热面,以保证集中采暖的供热质量。同时,配合锅炉烟道尾部的多种节能装置,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上。此外,在锅炉焊缝的处理方面,中正锅炉对所有的纵、环缝焊接都采用先进的埋弧自动焊工艺,并通过100%的射线探伤,坚决杜绝不合格焊缝的产生,不仅确保了锅炉设备的安全,更彰显了中正锅炉品质为先的理念。

燃气热水锅炉改造施工方案

燃气热水锅炉改造施工方案,无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。

燃气热水锅炉改造施工方案

凭借着技术优势和过硬品质,无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作,中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。

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