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白山四吨旧锅炉改造方案,中正锅炉生产规模制造能力位居行业前列

炉排形式有固定炉排、链条炉排及往复炉排等种。烟气通常有三回程:在锅壳下部炉膛中后行,离开炉膛后由锅壳后部一侧进入第一对流烟管区,前行至锅壳前部烟箱转折180°进入第二对流烟管区,后行至锅壳后部,排入烟囱,白山四吨旧锅炉改造方案。

WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉,这种结构采用三个回程,油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低,负荷调节比大。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高。

为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

白山四吨旧锅炉改造方案

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

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一直以来,蒸汽锅炉都在各类饲料企业的生产线上发挥了不可或缺的重要作用。成立于1996年的广东源信饲料实业有限公司,是一家集研发、生产、销售于一体,专业生产畜禽、水产和牛蛙饲料的企业。公司现拥有十条全自动饲料生产线,总时产达43.5吨,并建立了完善的产品质量监控体系。随着近几年的高速发展,源信饲料的市场份额不断扩大,需要采购新的蒸汽锅炉以满足生产线的实际需求。基于彼此间的了解与信任,源信饲料再次采购锅炉设备时,依旧选择了中正锅炉出品的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉。近年来,中正锅炉非常重视研发投资。在引进和培训专业技术人员的同时,积极开展产学研合作,提高锅炉性能。  凭借卓越的技术创新能力,中正锅炉生产的SZL系列链条炉在性能和环保指标上达到国际先进水平。  根据元鑫饲料生产线的实际情况,中正锅炉为炉排设置了多个独立的料仓,根据不同的煤质和燃烧条件合理分配空气,保证煤的燃尽。  在安全方面,除了国家标准规定的水位安全设置外,正压锅炉还增加了极低水位电极保护,与汽包和引风机联锁,确保锅炉运行时的水位安全。  值得一提的是,SZL系列燃煤锅炉结构紧凑,现场安装方便,周期短,成本低,降低了元鑫饲料的建设成本。

白山四吨旧锅炉改造方案,中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

一路走来,中正锅炉坚持技术先行引领发展,每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会,推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行,白山四吨旧锅炉改造方案。

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