杭州锅炉厂旧址改造,中正锅炉为工业锅炉提供整体解决方案

锅炉的热效率是衡量锅炉最重要的一个指标，影响锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度。

中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气，杭州锅炉厂旧址改造。

品质是企业的生命线、服务是企业的寿命！中国已逐渐成为世界的制造基地之一，这是一个机遇，更是一个挑战。国内知名锅炉制造商无锡中正锅炉有限公司，正是以卓越的品质和完善的服务赢得了世界各国消费者青睐与厚爱。近日，中正锅炉依靠雄厚的实力展开了与企业二次合作，并迎来了三星考察团的造访，达成了长期合作的协议，杭州锅炉厂旧址改造。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量，目前公司板材的下料数控率达到了80%以上，并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错，同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

在食用油制作过程中，蒸汽锅炉主要为其干燥、精炼、脱色脱臭等工艺环节提供热源。安徽中粮油脂有限公司是中粮生物化学(安徽)股份有限公司的控股子公司，成立于2000年，主要生产玉米胚芽、菜籽、花生、大豆等高级食用油。近年来，中粮油脂非常注重节能减排和发展循环经济。此次，他们采用国内先进废水处理工艺将废水、废渣“变废为宝”。这样，在处理废水的同时会产生大量的沼气，他们对沼气进行脱硫处理后就可以作为锅炉的燃料，在一定程度上可以提高经济效益。因此，中粮油脂计划引进多台以沼气为燃料的蒸汽锅炉。中正出品的WNS系列燃气锅炉凭借出色的性能优势荣耀中标。此款燃气锅炉燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料，且采用先进的波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合烟道尾部冷凝器、节能器等节能设备的设计，热效率可达98%以上。同时选配欧洲原装进口低氮燃烧机，可有效地抑制NOx的生成，杭州锅炉厂旧址改造。

杭州锅炉厂旧址改造

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

近年来，随着城市病的日益加剧，越来越多人热衷于回归田园拥抱大自然的，乡村旅游业逐步兴起，政府也提出实施乡村振兴战略。无锡中正锅炉有限公司作为国内工业锅炉领跑者，响应政府号召，紧跟时代步伐，助力各行各业进行“煤改气”锅炉改造，此次再次成功助推乡村旅游业实现绿色发展。

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