尾部对流受热面有两部分,一是省煤器,它使给水在进入锅筒之前,预先加热到某一温度(通常低于饱和温度或达到饱和温度);二是空气预热器,做一日和尚撞一天钟空气在进入炉膛之前被加热到一定温度,以改善炉内的燃烧过程,同时降低排烟温度,提高锅炉的热效率。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气。
鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线,保证所加工的锅炉部件,尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配,无强制装配,锅炉寿命延长10年以上。
在轮胎制造过程中,炼胶和硫化是两个不可少的工序。很多轮胎厂为了提供轮胎硫化的高温蒸汽,一般会自建或使用其他企业的供热锅炉。森麒麟轮胎(泰国)公司为了生产需要,通过多方比较,认为中正锅炉的SZL系列生物质锅炉不管是燃料的燃烧效率,还是节能方面,都比其他公司的锅炉优势突出。同时,中正技术团队还根据燃烧速率设计了合理转速的调速箱,根据不同吨位设立了不同数量的独立风仓,确保燃料的燃烧充分。最终森麒麟轮胎(泰国)公司在中正购买了2台20蒸吨的生物质蒸汽锅炉,新余六吨旧锅炉改造方案。
新余六吨旧锅炉改造方案,无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,一直专注于节能环保技术的研发,出品的燃气锅炉性能优异、品质一流,已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业,伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉;在半导体行业,中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障;在油脂行业,中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上;在医药行业,中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障。
新余六吨旧锅炉改造方案,2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年,是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年,不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段,更是经济社会发展的参与者,积极践行了企业自身的社会责任,并将继续笃定前。